自动深冷多工位高速均质仪 EPCGrinder-B10
适用范围：
自动深冷多工位高速均质仪凭借其特殊的切割刀系统和液氮循环工作仓可以实现样品粉碎、均化、混合，自动深冷多工位高速均质仪可快速、重复地处理各种样品材料，在几秒钟内完成完全均匀的分析样品。配备10个研磨工位，同时大批量不同样品。参数和程序的可重复设置，自动深冷多工位高速均质仪以最小的标准偏差确保分析结果。适用于众多行业的样品前处理环节。
产品特点：
高通量并行处理：10个独立工位可单独或协同运转，显著提升样品前处理效率，完美适配高通量检测与多项目并行需求。
超低温样品保护：全密封腔体结合全程液氮低温环境，有效防止样品交叉污染与热降解，确保高价值及敏感性样品的原始特性。整个研磨过程样品处于独立密封、超低温状态。
多样运行模式 ：集成点动、梯度、常规与反向冲击四种研磨模式，可根据样品特性灵活选择，满足多样化处理要求。
智能程序控制 ：7英寸触控屏结合30组SOP存储功能，操作直观简便，确保方法一致性与实验结果的可靠复现。
全面安全机制 ：具备在位识别、双牙自锁、开盖即停等多重硬件互锁防护，全方位保障人员、样品与设备安全。
坚固耐用设计 ：核心部件均采用食品级304不锈钢及优化结构，抗磨损、耐腐蚀，确保设备长期稳定运行。
整交钥匙方案 ：标配主机、耗材、液氮罐及全套附件，开箱即可投入使用，省去额外采购与调试时间。
样品杯自动识装置 ：样品杯装入研磨仓刀头方可进行旋转、无法识别则不工作。
粉碎原理 | 高速切割冲击，采用四叶刀片在容器中心旋转，通过正/ 反转实现钝侧粗碎或锐侧精磨。 |
通道配置 | 10通道，独立刀头控制。 |
样品处理规格 | 单杯容量：200 ml；最大进样尺寸：≈ 130mm；最终出料粒度：<300 微米。 |
转速控制 | 转速范围：8000 ~ 10000rpm；精度：± 10rpm；支持正反转。 |
电机配置 | 无刷电机。 |
材质规格 | 刀头/样品杯：304 不锈钢；刀头结构：四叶剪切式。 |
运行参数 | 时间设定：0 ~99分钟可调；允许最大工作粘度：5 , 000 mPa·s。 |
运行模式 | 点动、梯度运行、常规切割、反向冲击研磨。 |
制冷系统 | 内置液氮循环深冷系统；填充方式：自动/手动；可在研磨杯中进行液氮或干冰冷却；具备间断式补齐功能；研磨过程样品维持在液氮温度；程序自动控制液氮注入。备有液氮自动填充功能接口。 |
环境适应性 | 腔体工作温度范围：-198℃~40 ℃；具备防水蒸气功能。 |
控制系统 | 7 英寸触摸屏；SOP程序存储量：30 组。 |
安全保障 | 样品杯在位识别、双牙锁扣舱门自锁、开盖即时停机、底部通风、连续工作过载保护。 |
配件特性 | 接触样品的所有零配件可高压灭菌。 |
自增压液氮罐 | 容积：50L；外径：404mm；高度：850mm；空重：28kg；日蒸发率：0.75L/d；工作压力：<0.1 MPa；输液量：≥ 5 L/ Min；安全阀开启压力：0.099MPa；罐体材质：304 不锈钢；保温方式 ：高真空多层绝热；标配：1.5 米非真空软管、浮子液位计；含进/排液阀、放空阀、增压阀、安全阀、液位计、压力表、脚轮。 |
基本配置 | 主机1台、200ml研磨杯10 个、四叶刀头10个、手套1副、50L自增压液氮罐1套、说明书、保修卡、电源线1根。 |